數(shù)控機(jī)床定位精度，是指機(jī)床各坐標(biāo)軸在數(shù)控裝置控制下運(yùn)動(dòng)所能達(dá)到的位置精度。數(shù)控機(jī)床的定位精度又可以理解為機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度。普通機(jī)床由手動(dòng)進(jìn)給，定位精度主要決定于讀數(shù)誤差，而數(shù)控機(jī)床的移動(dòng)是靠數(shù)字程序指令實(shí)現(xiàn)的，故定位精度決定于數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)械傳動(dòng)誤差。機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)是在數(shù)控裝置的控制下完成的，合肥非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)計(jì)加工，各運(yùn)動(dòng)部件在程序指令控制下所能達(dá)到的精度直接反映加工零件所能達(dá)到的精度，所以，定位精度是一項(xiàng)很重要的檢測(cè)內(nèi)容。

影響數(shù)控加工生產(chǎn)安全的重要因素

1.解決人為因素影響的辦法

（1）加強(qiáng)操作人員的操作技能培訓(xùn)。

（2）加強(qiáng)操作人員的加工基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)。

（3）加強(qiáng)操作人員的安全意識(shí)培訓(xùn)。

2、解決機(jī)械加工過(guò)程影響的辦法

（1）加強(qiáng)對(duì)機(jī)械加工設(shè)備的保養(yǎng)及維護(hù)。

（2）機(jī)械加工設(shè)備應(yīng)按照要求進(jìn)行擺放。

（3）機(jī)械加工設(shè)備避免陽(yáng)光直射。

（4）機(jī)械加工設(shè)備應(yīng)處于干燥環(huán)境中。

3、解決機(jī)械加工操作規(guī)范影響的辦法

（1）建立規(guī)范的機(jī)械加工操作規(guī)范。

（2）機(jī)械加工操作規(guī)范首先要考慮操作人員的生命安全。

（3）機(jī)械加工操作規(guī)范需根據(jù)機(jī)械加工的相關(guān)效率及要求制定。

數(shù)控加工

模具制造過(guò)程中，模具的成形部位往往需要進(jìn)行表面拋光處理。掌握好拋光技術(shù)，非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)計(jì)加工多少錢(qián)，可提高模具質(zhì)量和使用壽命，進(jìn)而提高產(chǎn)品質(zhì)量。本文就來(lái)具體介紹一下模具拋光的工作原理及其工藝過(guò)程。

模具拋光方法及工作原理

模具拋光通常使用油石條、羊毛輪、砂紙等，使材料表面發(fā)生塑性變形而去掉工件表面凸出部得到平滑面，非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)計(jì)加工費(fèi)，一般以手工操作為主。表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法，非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)計(jì)加工廠家，超精研拋是采用特1制的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。拋光可達(dá)到Ra0.008 μm的表面粗糙度。